Raise3D Metalfuse Forge1

Raise3D Metalfuse Forge 1

Une nouvelle technologie, un bond en avant dans l'efficacité

MetalFuse utilise le procédé de déliantage catalytique qui permet de réduire de 60 % le temps d'usinage et d'augmenter la densité de la pièce jusqu'à 97 % de la densité du fer forgé.

Filament métallique de haute qualité de BASF

En utilisant les filaments métalliques Ultrafuse 316L et Ultrafuse 17-4 PH de BASF Forward AM, Metalfuse est en mesure d'obtenir une meilleure répétabilité de l'impression et un rendement plus élevé.

Utilisation d'un procédé éprouvé

Le four de déliantage catalytique (D200-E) et le four de frittage (S200-C) sont utilisés pour le post-traitement des " pièces vertes ", de manière similaire au processus développé sur la base du savoir-faire de BASF en matière de moulage par injection de métal (MIM).

Un logiciel de découpage spécialisé

Une édition spéciale d'ideaMaker propose des modèles optimisés pour ce type d'impression, en tenant compte du processus de frittage et de déliantage qui peut être combiné avec Metalfuse. Cette édition spéciale d'ideaMaker offre également un processus de tranchage plus facile.

Écran tactile

Une interface visuelle en un clic qui permet de sélectionner un modèle et de consulter l'historique des travaux stockés.

Respectueux de l'environnement

Filtres qui nettoient les gaz d'échappement, les ramenant à un niveau sûr et réduisant la pollution.

Forge1

• Volume de construction : Extrudeuse simple 300 × 300 × 300 mm, Extrudeuse double 255 x 300 x 300 mm.
• Technologie d'impression : FFF
• Système de tête d'impression : Double tête avec système de levage électronique
• Diamètre du filament : 1,75 mm
• Pas XYZ : 0,78125, 0,78125, 0,078125 micron.
• Vitesse de déplacement de la tête d'impression : 30-150 mm/s
• Plaque de construction : plaque de construction en verre
• Température maximale de la plaque de construction : 120℃.
• Matériau du lit chauffant : silicone
• Mise à niveau de la plaque de construction : Mise à niveau automatique
• Capteur de fin de filament : Disponible sur
• Matériaux supportés : Métaux (Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4PH).
• Hauteur de la couche : 0,1 - 0,25mm
• Diamètre de la buse : 0.4mm (standard), 0.6/ 0.8mm (disponible)
• Température maximale de la buse : 300℃
• Connectivité : Wi-Fi, LAN, port USB, caméra en direct.
• Emission de bruit (acoustique) : < 55 dB (A) à l'intérieur
• Température ambiante de fonctionnement : 15-30℃, 10-90% HR sans condensation.
• Température de stockage : -25℃ à +55℃, 10-90% RH, sans condensation.
• Filtre : Filtre HEPA avec charbon actif.
• Assistant intelligent EVEDisponible
• Matériaux pris en charge : Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4 PH.

Filaments

BASF Ultrafuse® 17-4PH

L'alliage 17-4PH (UNS S17400), type 630, est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation chrome-nickel-cuivre avec un ajout de niobium. Le 17-4PH combine une résistance et une dureté élevées avec une bonne résistance à la corrosion.

BASF Ultrafuse® 316L

L'alliage 316/316L (UNS S31600/S31603) est un acier austénitique au chrome-nickel-molybdène conçu pour offrir une meilleure résistance à la corrosion que l'alliage 304/304L dans des environnements modérément corrosifs.