WASP Continuous Feeding System

Le complément parfait pour votre WASP 40100 Clay

Le premier système d'approvisionnement continu au monde pour les matériaux fluido-denses pour la fabrication additive qui remplace le réservoir de capacité limitée par un système d'alimentation pratiquement infini.

COMPOSANT ET CARACTÉRISTIQUESSystème d'alimentation continue

• Câblage de connexion pour Delta WASP 40100 Clay
• Système d'alimentation continue
• Extrudeuse WASP LDM XL 3.0 avec bride de raccordement spéciale
• Tube de raccordement PTFE/INOX
• Support rotatif pour CFS
• Un nouveau système pour l'industrie céramique

Le système d'alimentation en continu répond à toutes les nécessités de l'ajout de produits en céramique dans l'ambito produttivo sostituendo il serbatoio di alluminio da 5l con una pompa per stampare senza mai finir il materiale. Con l'alimentazione continua non solo il serbatoio e il compresseure non sono più necessari, ma è anche possibile gestire materiali più duri e stampare più velocemente con flussi consistenti di materiale.

Compatibilité avec Delta WASP 40100 Clay et autres imprimantes

Le CFS est compatible avec tous les Delta WASP 40100 Clay en tant que kit autonome et les vitesses de rotation des éléments peuvent être contrôlées par les deux écrans LCD intégrés. Cependant, les 40100 Clay sortis à partir d'août 2022 (vérifier la fiche produit) ont déjà la prédisposition pour la connexion du câblage inclus, et permettent l'utilisation du CFS de manière synchrone, c'est-à-dire que la vitesse de rotation de la vis de transport est contrôlée directement à partir de le gcode.

CFS a été créé pour être installé sur les imprimantes WASP, mais peut être adapté à la plupart des machines existantes.

Système d'impression continue de matériaux

Le CFS peut être alimenté en continu sans jamais interrompre le processus d'impression. Le matériau, après avoir été mélangé et amené à la bonne consistance pour l'impression, peut ensuite être introduit avant le démarrage du système depuis la grande porte latérale et ensuite depuis le trou d'entrée circulaire pendant la phase d'impression.

Facilité d'impression et de maintenance

Peu importe que le matériau soit compacté et dégazé avant d'être introduit, puisque le mouvement continu du mélangeur peut facilement éliminer toutes les bulles d'air. Un résultat difficile à obtenir avec des réservoirs standards.

La zone de transport inférieure comporte une vis sans fin qui a pour tâche de pousser le matériau jusqu'à l'extrudeuse montée sur l'imprimante. Le tube de connexion PTFE/INOX est en effet suffisamment solide pour fonctionner en harmonie avec l'ensemble du système sans créer d'effort particulier ni pour l'imprimante 3D ni pour le CFS.

Toutes les zones exposées au contact avec le matériau humide sont en acier inoxydable résistant afin d'éviter l'oxydation. Le système peut être facilement démonté et est précisément conçu pour le nettoyage et l'entretien.

FICHE DE DONNÉES

CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT

Technologie Système d'alimentation continue (CFS)
Capacité 11 litres
Rendement maxi 30 kg/h
Buses compatibles diamètre 4 – 6 – 8 mm

DIMENSIONS PHYSIQUES

Dimensions 36x32x158cm
Poids 60kg

Dimensions de l'emballage 80x120x73cm
Poids avec emballage 120kg