Filament Raise3D Industrial PET GF noir 1kg (1.75mm)

Raise3D Industrial PET GF est un filament composite renforcé de fibres de verre à base de PET (polyéthylène téréphtalate). Des fibres de verre bien dispersées améliorent la rigidité, la solidité, la résistance à la chaleur et aux produits chimiques de la matrice PET. Après recuit, le PET GF stabilise sa résistance à la chaleur à environ 120 ℃, avec un module de traction et une résistance de plus de 4,1 GPa ou 70 MPa. Comparé au filament de nylon renforcé de fibres de verre, le PET GF est le choix idéal pour l'impression fiable de composites de fibres de verre pour des applications finales solides et économiques, telles que des dispositifs et des pièces fonctionnelles, en raison de sa capacité de compression élevée, de sa stabilité dimensionnelle, de sa résistance élevée au fluage et de sa faible absorption d'humidité. En outre, le PET GF offre un large choix de couleurs.

• Faible absorption d'humidité
• Haute stabilité dimensionnelle
• Résistance à la chaleur et aux produits chimiques
• Résistance au fluage
• Plusieurs couleurs
• Faible coût

Compatibilité : Support PET

Applications：

• Véhicules à moteur
• Pièces pour les utilisateurs finaux
• Jigs & dispositifs
• Fabrication d'outils
• Industrie électrique et électronique (E&E)

Réglages de la pression :

Température de la buse (°C) : 280-300
Vitesse d'impression (mm/s) : 35-90
Température de la plateforme de construction (°C) : 80-100
Refroidissement Ventilateur (%) : An
Epaisseur de chaque couche (mm) : 0.1-0.25
Température de séchage (°C) : 70 - 80

Remarques sur l'impression

1. Sécher le PET GF pendant 8 à 12 heures à 70 - 80 °C avant l'impression, car un faible taux d'humidité est essentiel pour la qualité de la pièce imprimée.
2. Après le séchage, nous recommandons de stocker les filaments PET GF dans la Raise3D Filament Dry Box pendant le processus d'impression.
3. Lors de l'impression de PET GF, l'abrasion de la buse en laiton est fréquente. Il est fortement recommandé d'utiliser une buse résistante à l'abrasion, par exemple en acier trempé ou une buse en rubis.
4. Après l'impression, il est recommandé de faire durcir le modèle imprimé dans un four à 80-100°C pendant 8-12 heures.
5. Pour un petit modèle (longueur de côté < 50 mm), un recuit à 80℃ pendant 8 heures est recommandé ; pour un modèle de taille moyenne (50 mm < longueur de côté < 150 mm), un recuit à 80℃ pendant 12 heures est recommandé ; pour un grand modèle, un recuit à 100°C pendant au moins 12 heures est recommandé.
6. Après le recuit, on observe un retrait dimensionnel de 0,1 % au maximum sur l'axe Z, selon la charge et la hauteur de couche, et aucun retrait dimensionnel notable sur l'axe XY.
7. Si le PET GF est également utilisé comme matériau de support, veuillez retirer la structure de support après le recuit.