WASP Continuous Feeding System

Die perfekte Ergänzung für den WASP 40100 Clay

Das weltweit erste kontinuierliche Versorgungssystem für fluiddichte Materialien für die additive Fertigung, das den Tank mit begrenzter Kapazität durch ein praktisch unbegrenztes Energiesystem ersetzt.

KOMPONENTE UND EIGENSCHAFTEN

• Kontinuierliches Fütterungssystem
• Anschlusskabel für Delta WASP 40100 Clay
• Kontinuierliches Fütterungssystem
• WASP LDM XL 3.0 Extruder mit speziellem Anschlussflansch
• Verbindungsschlauch aus PTFE/INOX
• Drehständer für CFS

Ein neues System für die Keramikindustrie
Das Continuous Feeding System reagiert auf alle Notwendigkeiten des Marktes, der zusätzliche Keramik in einem Ambito-Produttivo-Produttivo-Serbatoio-Di-Aluminium-Da-5l-mit-einem-Pompa-per-Stampare-senza-mai-finire-il-Materiale. Con l’alimentazione continua non solo il serbatoio e il compressore non sono più necessari, ma è anche possibile gestire materiali più duri e stampare più velocemente con flussi konsistenti di materiale.

Kompatibilität mit Delta WASP 40100 Clay und anderen Druckern
Der CFS ist als eigenständiges Kit mit allen Delta WASP 40100 Clay kompatibel und die Rotationsgeschwindigkeiten der Elemente können über die beiden integrierten LCD-Displays gesteuert werden. Die ab August 2022 erschienenen 40100 Clay (siehe Produktblatt) verfügen jedoch bereits über die Veranlagung für den Anschluss der mitgelieferten Verkabelung und ermöglichen die Nutzung des CFS synchron, d. h. die Drehzahl der Transportschnecke wird direkt aus geregelt der gcode.
CFS wurde für die Installation auf WASP-Druckern entwickelt, kann jedoch an die meisten vorhandenen Maschinen angepasst werden.

Kontinuierliches Materialdrucksystem
Der CFS kann kontinuierlich zugeführt werden, ohne den Druckprozess zu unterbrechen. Das gemischte und auf die richtige Druckkonsistenz gebrachte Material kann dann vor dem Start der Anlage durch die große Seitentür und anschließend während der Druckphase durch das kreisförmige Einlassloch eingebracht werden.

Einfaches Drucken und einfache Wartung
Dass das Material vor dem Einbringen verdichtet und entgast wird, spielt keine Rolle mehr, da durch die kontinuierliche Bewegung des Mischers alle Luftblasen problemlos entfernt werden können. Ein Ergebnis, das mit Standardtanks nur schwer zu erreichen ist.

Der untere Transportbereich hat eine Schnecke, die die Aufgabe hat, das Material bis zum am Drucker montierten Extruder zu schieben. Der PTFE/INOX-Verbindungsschlauch ist in der Tat solide genug, um mit dem gesamten System zu harmonieren, ohne einen besonderen Aufwand für den 3D-Drucker oder für das CFS zu verursachen.
Alle mit dem nassen Material in Berührung kommenden Bereiche sind aus widerstandsfähigem Edelstahl, um eine Oxidation zu verhindern. Das System lässt sich leicht zerlegen und ist genau auf Reinigung und Wartung ausgelegt.

DATENBLATT